Лінія па вытворчасці анодных медных пласцін
Перспектыва
У сучасным свеце, дзе рэсурсы становяцца ўсё больш рэдкімі, а ўстойлівае развіццё з'яўляецца глабальным кансенсусам, мы прапануем вам вядучае ў галіны комплекснае рашэнне для вытворчай лініі па рэгенерацыі высакаякаснай катоднай медзі з адходаў меднага лому. Гэтая вытворчая лінія аб'ядноўвае перадавыя тэхналогіі з адпрацаванымі працэсамі, ператвараючы розныя віды адходаў медзі ў каштоўныя рэсурсы, вырабляючы высакаякасную катодную медзь, якая адпавядае або нават перавышае рынкавыя стандарты. Гэта дапамагае кліентам дасягнуць выгаднай сітуацыі як з пункту гледжання эканамічных выгод, так і экалагічнай адказнасці.
Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае перадавую тэхналогію рафінавання NGL у печы + катоднага электролізу нержавеючай сталі. Выкарыстоўваючы ў якасці асноўнай сыравіны разабраныя і папярэдне апрацаваныя медныя дроты, медныя блокі, медныя гранулы і іншы медны лом, яна вырабляе высакаякасную катодную медзь. З гадавой вытворчай магутнасцю да 400 000 тон працэс ахоплівае ўвесь цыкл ад здабывання меднага лому, плаўлення і ліцця да электралітычнага рафінавання, дасягаючы эфектыўнага выкарыстання і перапрацоўкі меднага лому.
Вытворчы працэс
Запасы сыравіны і ўпакоўка → Выплаўка ў печы NGL (загрузка і плаўленне → Акісленне → Аднаўленне → Ліццё) → Электралітычнае рафінаванне → Ачыстка электраліта → Ачыстка адпрацаваных газаў
Тэхнічныя параметры
| СН | Апісанне | Адзінка | Выхад | Якасць |
| 1 | Стандартная катодная медзь | т/год | 400000 | З 99,95% |
| 2 | Неапрацаваны сульфат медзі | т/год | ~1000 | На 23% |
| 3 | Неапрацаваны сульфат нікеля | т/год | ~2000 | Ni1 8% |
Асаблівасці
Эфектыўнае паўторнае выкарыстанне рэсурсаў: здольнасць перапрацоўваць высакаякасны медны лом розных формаў і памераў, у тым ліку медныя дроты, медныя блокі і медныя гранулы дыяметрам ад менш за 1 мм да 20 мм. Сістэма пераўтварае медны лом у высакаякасную катодную медзь, што дазваляе атрымаць высокую дабаўленую вартасць, зберагаць рэсурсы і зніжаць вытворчыя выдаткі.
Перадавая тэхналогія плаўлення: увесь працэс плаўлення складаецца з загрузкі і плаўлення, акіслення, аднаўлення і ліцця. У ім выкарыстоўваецца кіслародна-палівавае спальванне з прыродным газам у якасці паліва і аднаўляльніка, што забяспечвае чыстую і экалагічна бяспечную працу. Працэс плаўлення характарызуецца кароткім часам плаўлення матэрыялаў, высокай эфектыўнасцю акісляльна-аднаўленчых працэсаў, эканоміяй энергіі і скарачэннем спажывання, а таксама невялікім забруджваннем навакольнага асяроддзя.
Аптымізаваная па цыкле канструкцыя для павышэння эфектыўнасці вытворчасці: сістэма працуе з 20-дзённым анодным цыклам і 10-дзённым катодным цыклам, што дазваляе праводзіць спланаваную замену. Гэта забяспечвае высокую эфектыўнасць па току і стабільную вытворчую магутнасць.
Некалькі працэсаў выдалення прымешак: сістэма аб'ядноўвае халодную крышталізацыю, вакуумнае выпарэнне, падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў, выдаленне медзі і нікеля, а таксама эфектыўнае выдаленне забруджванняў.
Эфектыўны і экалагічна чысты сухі працэс ачысткі адпрацаваных газаў: сістэма выкарыстоўвае сухі працэс для апрацоўкі высокатэмпературных адпрацаваных газаў, якія ўтвараюцца ў плавільнай печы і ўтрымліваюць пыл. Пыл, які збіраецца кожнай прыладай сістэмы пылазбору, захоўваецца ў пылазборных мяшках для захоўвання і продажу, што дазваляе дасягнуць як перапрацоўкі рэсурсаў, так і эканамічных выгад.
Нашы рынкі
Кампаніі па перапрацоўцы металу, якія займаюцца выкарыстаннем рэсурсаў адходаў медзі. Медеплавільныя заводы, якія жадаюць пашырыць свой вытворчы ланцужок і павялічыць дабаўленую вартасць прадукцыі. Прадпрыемствы па перапрацоўцы медзі (напрыклад, вытворчасць кабеляў, медных труб, меднай фальгі), якія шукаюць стабільныя, высакаякасныя перапрацаваныя медныя матэрыялы.
Лінія па вытворчасці анодных медных пласцін
Leave Your Message