

Аўтаматычнае абсталяванне для апрацоўкі алюмініевага попелу падыходзіць для ўсіх прадпрыемстваў па перапрацоўцы алюмінію, якія выкарыстоўваюць металічны алюміній у якасці сыравіны і расплаўлены металічны алюміній у якасці вытворчага працэсу, такіх як электралітычныя алюмініевыя заводы, заводы алюмініевых дэталяў і заводы алюмініевых сплаваў. Выкарыстоўваючыся разам з алюмініевай плавільнай печчу, яно таксама можа выкарыстоўвацца ў працэсе апрацоўкі алюмініевага попелу і алюмініевага шлаку або ў аперацыі плаўлення перапрацаванага алюмінію, які не ўтрымлівае жалеза, медзі, нержавеючай сталі і іншых металаў. Мэта выкарыстання гэтага аўтаматычнага абсталявання для апрацоўкі алюмініевага попелу - аддзяліць і перапрацаваць металічны алюміній, які змяшчаецца ў алюмініевым попеле, які ўтвараецца ў працэсе плаўлення, павялічыць каэфіцыент выкарыстання металічнага алюмінію, знізіць страты і знізіць выдаткі.

Выцягніце гарачы алюмініевы попел і алюмініевы шлак з плавільнай печы ў гарачы шлакавы гаршчок. Затым з дапамогай аўтапагрузчыка дастаўце гарачы алюмініевы попел і алюмініевы шлак у машыну для абсмажвання попелу і запусціце абсталяванне. Перамешваючы, аддзяліце металічны алюміній з рознай удзельнай вагой ад гарачага алюмініевага попелу.
Перад пачаткам перамешвання аператар вырашае, ці трэба непасрэдна перамешваць, ці дадаваць награвальны агент у залежнасці ад тэмпературы гарачага алюмініевага попелу, каб падтрымліваць яго ў стане гарэння для перамешвання. Пасля таго, як гарачы алюмініевы попел выдалены з плавільнай печы, ён захоўваецца на працягу доўгага часу, і тэмпература алюмініевага попелу апускаецца ніжэй за 700℃. Неабходна дадаць награвальны агент для перамешвання і аддзялення.
Пасля аддзялення гарачы алюмініевы попел аўтаматычна перамяшчаецца і высыпаецца ў халадзільны цыліндр для астуджэння праз прыладу перадачы і павароту, а затым праходзіць праз сістэму шаровага млына, дзе тэмпература гарачага алюмініевага попелу апускаецца з прыкладна 700℃ да прыкладна 50℃, а затым паступае на прыладу для сартавання. Ён падзяляецца на тры прадукты: адзін - часціцы памерам менш за 0,5 мм, адзін - сярэднія часціцы ад 0,5 мм да 15 мм і трэці - камякі памерам больш за 15 мм. Часціцы памерам менш за 0,5 мм і камякі трапляюць у тоначны мяшок, сярэднія часціцы аўтаматычна перадаюцца ў халадзільны цыліндр для перапрацоўкі, а лішняя частка змяшчаецца ў тоначны мяшок. Падчас працы попел абсмажваецца, высыпаецца і прасейваецца, утвараючы вялікую колькасць пылу з дымавых газаў. Кожны зборны порт прапускае пыл з дымавых газаў праз цыклонную фільтрацыю, а затым дадае яго ў фільтруючы картрыдж для другаснай фільтрацыі, перш чым выкідвацца ў атмасферу.
Каэфіцыент аднаўлення ≧95%. Час апрацоўкі складае 5-7 хвілін/банка.
Абсталяванне мае кампактную і габарытную канструкцыю, не патрабуе дадатковага падмурка.
Абсталяванне цалкам герметычнае, на месцы няма дыму і пылу, і яно больш экалагічна чыстае.
Інтэлектуальнае кіраванне PLC, простае, бяспечнае і лёгкае ў кіраванні.
Ляза адлітыя з надзейнага цеплаўстойлівага і зносаўстойлівага чыгуну, з тэрмінам службы 2-5 месяцаў і лёгкай заменай.
Інвестыцыйныя выдаткі могуць акупіцца на працягу аднаго года, а абсталяванне можа выкарыстоўвацца на працягу 10 гадоў.
| Ёмістасць попелу ў адным гаршку | 0,5 м³ |
| Магутнасць астуджэння | ≥3000 кг/час |
| Каэфіцыент аднаўлення | ≥95% |
| Час смажання аднаго попелу | 5±2 хвіліны (тэмпература алюмініевага шлаку 700-800°) |
| Час аднаразовага астуджэння | каля 500 кг/5 хвілін |
| Аб'ём цыркулюючай вады | ≤48 м³/г |
| Тэмпература рэшткавага попелу | ≤40℃ |